به نقل از «جام جم آنلاین»

رکورد جدید زیسکو در ذوب کنورتور با نسوز تولید داخل

تاریخ انتشار: ۲۱ اردیبهشت ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۷۷۳۰۱۶۵

به گزارش جام جم آنلاین کرمان؛برای آگاهی از چگونگی مدیریت این فرایند با مهندس وطن‌خواه،مدیر مجتمع فولادسازی شرکت فولاد زرند ایرانیان،گفتگو کرده‌ایم که در ادامه می‌خوانیم.

• جناب مهندس وطن خواه از ثبت رکورد جدید در مجتمع فولاد زرند برایمان بگویید؟

با تلاش همکاران متعهد و مجرب واحد فولادسازي مجتمع فولاد زرند توانستیم با عملکرد عالی از تاریخ 25 مردادسال 1401 تا تاریخ 22 فروردین سال جاری،رکورد جدیدی از افزایش عمر نسوز کنورتور،با تعداد 2562 ذوب در کنورتور شماره یک و با نسوز تولید داخل به ثبت برسانیم.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

ناگفته نماند از آنجایی که آجر نسوز کنورتور به دو صورت داخلی و خارجی تأمین می‌گردد،در رکورد استفاده از آجرهای نسوز خارجی هم ما در مجتمع فولاد زرند رکورد 2411 ذوب را به ثبت رساندیم.

• چرا استفاده بهینه از نسوز اهمیت دارد؟

یکی از پرهزینه‌ترین موادی که در تولید فولاد استفاده می‌شود مواد نسوز است.در این میان بعد از مصرف مواد نسوز در پاتیل‌های حمل مذاب،آجرنسوز کنورتور مهم‌ترین قلم مصرفی در بخش فولادسازی است که از لحاظ صرفه اقتصادی،بهره‌برداری مطلوب و کیفیت در بخش فولاد از اهمیت بالایی برخوردار است.افزایش عمر نسوز یک دوره کنورتور باعث می‌شود توقف کمتری برای تعمیرات و احیاء آجر نسوز داشته باشیم که در نتیجه تولید بیشتری خواهیم داشت.از طرفی هزینه مصرف مواد نسوز کاهش می‌یابد و به دنبال آن روی قیمت تمام شده فولاد اثرگذار است و آورده ما بیشتر خواهد شد.

به همین سبب افزايش عمر نسوز و صرفه‌جویی در مصرف نسوز يکی از اهداف جهانی در صنايع فولادسازی است كه به عنوان يکی از شاخص‌های پيشرفت شناخته می‌شود.در حال حاضر در مجتمع فولاد زرند با بهره‌وری مناسب، مصرف مواد نسوز به حدود 9 کیلوگرم به ازای تولید هر تن فولاد رسیده که با استاندارهای جهانی مطابقت دارد و ما از بهترین مصرف‌کنندگان بهینه مواد نسوز در کشور هستیم.

• چه عواملی باعث افزایش عمر نسوز کنورتور و ثبت این رکورد شده است؟

عواملی زیادی در ثبت این رکورد دخیل هستند که با استفاده از تجارب نیروهای متخصص داخلی این عوامل اجرا شدند.عواملی مانند نگه داشتن دمای کنورتور در حد بهینه،انتخاب رژیم مناسب دمش اکسیژن و ساخت سرباره مناسب حین دمش اکسیژن در کنورتور،در افزایش مقاومت نسوز دخالت دارند.سرباره مناسب باید از لحاظ ویسکوزیته و از نظر ترکیب اکسیدهای مختلفی که در سرباره وجود دارد به گونه‌ای باشد که قدرت چسبندگی لازم را در عملیات پاشش سرباره به دیواره نسوز کنورتور داشته باشد تا بتواند دیواره نسوز کنورتور را در مقابل مواد مذاب حفاظت کند. عملیات سرباره پاشی مؤثر بر روی نسوز و تعمیرات مداوم و به موقع نسوز کنورتور از دیگر عواملی هستند که باعث موفقیت ما در مصرف بهینه نسوز شدند.

• هر دوره توقف کنورتور برای نسوز کاری چه مدت طول می‌کشد؟

مدت‌زمانی که کنورتور برای نسوز چینی متوقف می‌شود معمولاً دوره 14 یا 15روزه است که طی این مدت کارهایی مثل جابجایی هود متحرک بالای کنورتور،شستن کنورتور،تخریب آجر کنورتور،جداسازی و مونتاژ لبه‌ها و سایر کارهای تعمیراتی انجام می‌گیرد. البته نسوز چینی کنورتور به تنهایی 5 الی 6 روز زمان نیاز دارد.

• هزینه‌های تقریبی نسوز کاری کنورتور چقدر است؟

تقریباً هزینه هر ست آجرنسوز ایرانی حدود 20 میلیارد تومان است و عملیات نسوز چینی هم حدود 1500 نفر ساعت دستمزد برای شرکت هزینه دارد.هزینه آجر خارجی با توجه به قیمت دلار متغیر می‌باشد. شرکت‌ها اصول از آجر نسوز تولید داخل استفاده می‌کنند،زیرا با نمونه خارجی از لحاظ کیفیت برابری می‌کند و از طرفی تهیه آن آسان‌تر و شرایط پرداخت اعتباری دارد و برای ما این امکان فراهم است تا برای شرکت سازنده در خصوص کیفیت محصول جریمه یا پاداش در نظر بگیریم.

• در پایان اگر سخنی با کارکنان مجتمع فولاد دارید بفرمایید؟

بنده از همه عوامل و پیمانکارانی که در ثبت این رکورد نقش بسزایی داشتند و شرایط را به گونه‌ای فراهم کردند تا مقاومت نسوز کنورتور افزایش یابد تشکر می‌کنم.درحالی‌که قریب دو سال بیشتر از راه‌اندازی کارخانه نمی‌گذرد و ما شاهد این موفقیت‌ها هستیم برایمان افتخارآفرین است؛و به یاری خدا در مراحل بعدی این رکوردها قطعاً شکسته خواهد شد.

منبع: جام جم آنلاین

کلیدواژه: مجتمع فولاد زرند مواد نسوز عمر نسوز

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت jamejamonline.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «جام جم آنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۷۳۰۱۶۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

افزایش ۴ میلیارد مترمکعبی تولید گاز پارس جنوبی با کاهش دوره تعمیرات اساسی

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما مرکز بوشهر؛ احمد باهوش افزود: با کاهش دوره تعمیرات اساسی از معادل ۱۵ روز توقف کامل مجتمع به حدود ۹ روز در سال ۱۴۰۲ نسبت به سال ۱۴۰۱، که همسو با برداشت حداکثری از مخزن مشترک پارس جنوبی انجام شد، بیش از ۴ میلیارد مترمکعب به خوراک مجتمع و تولید گاز افزوده شد.

وی اظهار داشت: تولید و تزریق گاز شیرین سراسر پالایشگاه‌های مجتمع گاز پارس جنوبی به خطوط سراسری در سال ۱۴۰۲ نسبت به سال پیش از آن، بیش از ۳ درصد افزایش تولید داشت که این موضوع با انجام اقدام‌های نوآورانه، استفاده ۹۰ درصدی از کالا‌های ایرانی و تلاش و مجاهدت کارکنان و متخصصان ثبت شد.

مدیرعامل مجتمع گاز پارس جنوبی بیان کرد: تولید گوگرد مرغوب دانه‌بندی‌شده پارسال در پالایشگاه‌های سیزده‌گانه بیش از ۶۴۰ هزار تن بود که این مقدار، افزایش ۱۰ درصدی نسبت به سال ۱۴۰۱ داشت. 

پارسال بیش از ۲۲۵ میلیارد مترمکعب گاز طبیعی از سکو‌های سرچاهی میدان مشترک پارس جنوبی دریافت شد که با استفاده از توان، دانش و نوآوری کارگران و متخصصان خط مقدم جبهه اقتصادی، بیش از ۱۹۶ میلیارد و ۱۰۹ میلیون مترمکعب در مجتمع پارس جنوبی شیرین‌سازی و به خطوط سراسری تزریق شد.